饮料杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
饮料杀菌锅使用的技术优势:
升温速度快,通过涡轮风扇把锅内的蒸汽快速进行搅动,锅内蒸汽快速升温,从而缩短了杀菌锅杀菌时间,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本。
杀菌锅结构设计简单,占地小,便于后期的设备维修及保养,设备操作简单易学,减轻设备对操作人员的上岗要求。
降温可以灵活选择,可以选用间接降温,也可以选择直接降温,降温时的压力曲线,控制更为方便,可以降低产品降温时压力失衡导致的产品破。
锅内循环蒸汽通过涡轮风扇均匀的转换,保证了锅内从升温、杀菌、降温、冷却、杀菌锅内每个点的热分布均匀,达到了理想的的杀菌效果。
饮料杀菌锅的杀菌过程如下:
1.注水:向杀菌锅底部注入适量杀菌用水。
2.杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水形成雾状喷射到杀菌物表面,蒸汽直接进入锅里加温,加温速度快,并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在需要的理想的范围内。
3.降温:采用管式换热器降温,降温速度快。
4.排水:杀菌用水通过排水阀排出。
使用规范:
待灭菌的物品放置不宜过紧;
将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果;
灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。