双层杀菌锅具有环保、节能、节水、安全的特点,适合在城市和小区中的食品加工厂家使用。压力控制使整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到低,特别适合含气包装的产品。少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,节约水资源。
使用双层杀菌锅时这样做可以延长设备的使用使用寿命和正常运行:
1.为避免微生物繁殖,从产品密封到杀菌之间的时间不得超过额定时间。
2.在杀菌之前,操作员检查初始温度是否满足杀菌过程规定的低温度。 如果符合要求,则将其正常消毒;如果不符合要求,则需要将产品加热到规定的低温度,预热一定时间后再进行杀菌。
3.杀菌时,避免混合杀菌产品和未杀菌产品。
4.在杀菌过程中,如果发生断电,停汽或其他事故,可以先暂停杀菌及时处理,事故解决后,视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
5.在整个杀菌过程中,操作人员要严格遵守杀菌过程规定,并仔细观察温度计上的温度是否与自动记录仪和控制屏幕上的温度相同。
双层杀菌锅使用的几个步骤:
1、检查工作:检查双层杀菌锅电源、蒸汽是否打开,是否达到压力(4-6kg)。检查空压机是否打开、是否达到压力。
2、进凉水:先关闭锅门,打开进冷水阀,打开泄压阀,启动水泵,打开进水阀,冷水开始进入锅内,观察水位计,达到水位后关闭水泵,关闭进水阀、进冷水阀、泄压阀。
3、预热:打开总水阀、循环阀,启动水泵,按温控仪上RUN/STOP 5秒左右,OUT小绿灯亮,打开杀菌开关,开始进蒸汽升温。在升温过程中,压力达到上下限之间时,打开压力开关,达到预热温度后,关闭杀菌开关、关闭水泵、关闭总水阀、关闭循环阀,预热完成。
4、将锅内热水打回水箱内,打开总水阀,回热水阀,用压力将水打回水箱。关闭压力开关在回水过程中,间歇打开压力开关,后当水排完,压力表到零。关闭回热水阀,关闭总水阀。